Systeme der Produktionsaufsicht – der Überwachung und Zusammenzählung der Produktion.
Das System ermöglicht das Sammeln und die Analyse von Daten, die sich auf die Produktionsleistung der kompletten Fertigungsstrasse beziehen (angefangen vom Ausblaser bis hin zu der Wickelmaschine von Paletten). Aufgrung von gesammelten Daten kann man Verluste auf den jeweiligen Etappen eines technologischen Zuges bestimmen. Diese einer informatischen Bearbeitung unterzogenen Daten geben das ganze Bild der Produktion wieder. Dadurch kann man die Effektivität, tatsächliche Nutzung von Produktionsmöglichkeiten, Fehler der Bedienung, Führung bestimmen und das Planen der Produktion, sowie der Versorgung erleichtern.
Das System ermöglicht das Bestimmen von Stellen, an denen die Fehler und Ausfälle wiederholt vorkommen. Diese Information kann bei den notwendigen Reparaturen, beim Planen von Durchsichten, bei Umbauten, Instandsetzungen der ganzen Maschine oder Reklamationen der bei der Produktion genutzten Elementen behilflich sein. Solche Handlungen tragen zur Einhaltung von Leistungsfähigkeit eines technologischen Zuges, zur Verlängung der Lebensdauer der ganzen Installation und Vermeidung von fehlerbedingten Verlusten bei.
Der nächste Vorteil des System ist die Identifizierung von Produktionshormonogrammen und Personen, die bei konkreten Produktionen engagiert sind. Die Identifikation verläuft auf der Grundlage von informationen, die von den Bedienern eingetragen werden. Jede Unterbrechung der Produktion wird mit entsprechenden Kommentaren versehen, die von den Bedienern aus der Ursachenliste ausgewählt und eingetragen werden.
Das System kann mit dem Betriebsaufsichtssystem kommunizieren und ist für SQL-Datenbasen lesbar. Daten samt Analysen können an die übergeordnete Einheit auf elektronischem Wege versandt werden, wo sie dann analysiert werden.
Für eine leichtere Bedienung kann man das System mit einem Bedienerpanel ausstatten. Die Betriebsstelle ermöglicht das Erstellen von Berichten und Ausdrücken, Durchführen von Analysen. Die Datenanalyse ist sehr simpel. Man kann sie mit hilfe von allgemein zugänglichen Programmen wie z.B. Exel durchführen. Die Visualisierung und Speicherung in unseren Vorrichtungen basiert auf renommierten Programmen wie Citect-SCADA, RSView32, Infilink etc.
Unsere Systeme kennzeichnen sich vor allem dadurch, dass sie voll autonom arbeiten und mit anderen Installationen nicht kollidieren. Sie haben einen „offenen Aufbau“ und was damit zusammenhängt: es besteht die Möglichkeit eines Ausbaues oder einer Etappenrealisierung, z.B. kleine autonome Steuerung mit einem einfachen Bedienerpanel -> das Anschliessen von mehreren Vorrichtungen an ein grosses Bedienerpanel mit voller Visualisierung und Speicherung -> das Anschliessen an einen übergeordneten Computer – volle Visualisierung des ganzen Betriebes, Ferntransmission von Daten an das Betriebsnetz -> System der Produktionsaufsicht -> Automatik Systeme.